Установка продавливания труб УБПТ-600
Установка продавливания труб УБПТ-600 создан для прокладки стальных труб и футляров без вскрытия грунта, методом продавливания. Установка позволяет работать с трубами диаметром от 500 до 1720 мм и продавливать их на расстояние до 90 м в грунтах | — ||| категории.
Оборудование оснащено тремя гидроцилиндрами с ходом штока 1250 мм и развивает усилие задавливания 600 тс. Устройство комплектуется насосной станцией с электрическим (380V) или дизельным двигателем.
Метод продавливания в отличии от горизонтально-направленного бурения и прокола исключает вероятность проседания грунта в процессе прокладки и после завершения работ, что является важным критерием при прокладке коммуникаций под железнодорожными путями и другими особо важными объектами.
УБПТ-600 может работать в суровых климатических условиях: от минус 30 до плюс 40 градусов.
Технические характеристики установки продавливания труб УБПТ-600
Наименование параметра | Значения | |
---|---|---|
Оборудование | УБПТ-600-Э-70–10 | УБПТ-600-Д-70–10 |
Максимальное усилие продавливания, тс | 600 | 600 |
Ход штока гидроцилиндра, мм | 1250 | 1250 |
Количество гидроцилиндров, шт | 3 | 3 |
Максимальное рабочее давление, МПа | 70 | 70 |
Номинальный расход, л/мин | 10 | 10 |
Диаметр продавливаемой трубы, мм | 500‑1720 | 500‑1720 |
Максимальная длина продавливания, м | 90 | 90 |
Габаритные размеры установок, мм:
- длина - ширина - высота | 3650 1702 1764 | 3650 1702 1764 |
Масса силовой установки, кг | 4200 | 4200 |
Тип двигателя насосной станции | Электрический | Дизельный |
Напряжение питания насосной станции, В | ~380V | - |
Рабочая жидкость | гидравлические масла: ВМГЗ ТУ 38.101479–86, МГЕ-10А ОСТ 38.01281–82, МГЕ-46В ТУ 38.001347–83 |
Ключевые особенности
- Установка с тремя цилиндрами общим усилием 600 тс рассчитана на продавливание труб до 1720мм.
- 3 цилиндра и нажимное устройство создают равномерное распределение нагрузки по всему периметру продавливаемой трубы, и этим исключают вероятность ее деформации.
- Есть возможность давить каждым цилиндром отдельно, а также задавать направление продавливания.
- Упорная плита, предназначенная для передачи усилия от гидроцилиндров на стенку котлована, предотвращает перемещение силового блока в продольном направлении.
Для начала работы по проталкиванию трубы необходимо подготовить два котлована: первый (основной) должен иметь достаточный размер для размещения в нем установки и одной секции трубы, второй (приёмный), в котором будет выходить продавливаемая труба.
Подготовить дно и упорную стенку основного котлована методом заливки армированного бетона толщиной не менее 20 сантиметров, либо завинчиванием (забивкой) свай из металла, также можно усилить стенки и фундамент дорожными плитами. Во всех случаях необходимо обеспечить горизонтальную направленность фундамента и перпендикулярность опорной стенки относительно оси продавливания трубы.
Спустить при помощи крана установку на фундамент, прижав упорную плиту к забетонированной стенке котлована и закрепить анкерными болтами.
Установить опоры для центрирования трубы на нажимном устройстве, соответственно диаметру трубы. Подключить установку и произвести проверку на холостом ходу.
После установки в котловане первой секции трубы, произвести задавливание на полный ход штоков гидроцилиндров. После возврата нажимного устройства, опустить в котлован проставку длиной 1 м и разместить её между задним торцом продавливаемой трубы и рабочей поверхностью нажимного устройства. В качестве проставок рекомендуется использовать заранее приготовленные отрезки трубы необходимой длины с наваренными на торцы плитами. Повторять цикл продавливания трубы на полный ход штоков гидроцилиндров, увеличивая длину проставок (сначала используют проставку длиной 1м, на следующем цикле продавливания 2м, затем две проставки 1м+2м, на след. цикле 4м; 5 м и т.д. до 12м).
Опустить в котлован вторую секцию трубу, состыковать ее с первой и сварить трубы сплошным швом по окружности. После чего процесс повторить.
Грунт, поступающий в трубу в виде плотного керна (пробки), разрабатывают и удаляют из забоя вручную или механизированным способом. При разработке грунта применяются отбойные молотки, шламовые помпы, вагонетки и другой гидродинамический инструмент.